Vergleich der Kosten für Feinguss und Sandguss

13. Februar 2025

Bei der Herstellung komplexer Metallteile ist es wichtig, die mit den verschiedenen Metallgussverfahren verbundenen Kosten zu bewerten. Es gibt mehrere Faktoren, die in die Gesamtkosten einfließen. Zu diesen Faktoren gehören die Werkzeugausstattung und -wartung, die Materialkosten und die Bearbeitung.

Nachstehend finden Sie einen Vergleich der Gesamtkosten von Metallgussverfahren: Feinguss und Sandguss

Vergleich der Gesamtkosten von Metallgussverfahren

Feingussverfahren

Feinguss, auch bekannt als Wachsausschmelzverfahrenermöglicht die Herstellung von komplizierten und detaillierten Metallteilen. Faktoren, die sich auf die Feingusskosten auswirken, sind harte Werkzeuge, Gussgröße, Gussform, Legierungsmaterial, Qualitätsanforderungen, Maßanforderungen und Menge.

Der größte Teil der kurzfristigen Kosten, die mit dem Feinguss verbunden sind, sind die Kosten für die Werkzeuge und das Engineering. Zu den Materialkosten für den Feinguss gehören der Preis des Wachses, das zur Herstellung der Modelle verwendet wird, und die Kosten für das zu gießende Metall oder die Legierung. Für den Feinguss sind außerdem spezielle Geräte wie Wachsinjektionsmaschinen, Autoklaven und Öfen erforderlich, die zu den Gesamtkosten beitragen. Die beim Feinguss verwendete Keramikschale kann nur einmal verwendet werden, was zu den laufenden Materialkosten beiträgt.

Feinguss

Die mit dem Feinguss verbundenen Arbeitskosten können aufgrund der Komplexität des Verfahrens höher sein als bei anderen Gießverfahren. Es werden qualifizierte Fachleute benötigt, um die Wachsmodelle zu erstellen und zusammenzusetzen, sie in die keramischen Schalen zu investieren und die notwendigen Nachbearbeitungsschritte wie die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) durchzuführen. Änderungen am Werkzeugdesign können sich ebenfalls auf die langfristigen Kosten auswirken. Natürlich können die Werkzeuge für den Feinguss wiederverwendet werden, was zu langfristigen Einsparungen führt.

Sandgussverfahren

Sandguss ist das älteste und am weitesten verbreitete Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall in eine Form aus verdichtetem Sand gegossen wird. Dieses Verfahren ist äußerst vielseitig und eignet sich für komplexe Bauteile in verschiedenen Größen. Einige der Kostenfaktoren beim Sandguss sind die Werkzeuge zur Herstellung der Sandform, die Legierungen, die Komplexität/das Ausschussrisiko, das Auftragsvolumen und die Qualitätsanforderungen.

Die Materialkosten für Sandguss umfassen den Preis für Sand, Sandbindemittel und Zusatzstoffe, die bei der Formvorbereitung verwendet werden. Sandguss erfordert keine komplexe Ausrüstung wie Feinguss und die Arbeitskosten sind in der Regel niedriger als beim Feinguss. Für die Herstellung und Vorbereitung der Formen sowie für das Gießen und die anschließenden Prozesse wie die zerstörungsfreie Prüfung sind qualifizierte Arbeitskräfte erforderlich.  

Sandgießen

Langfristige Kosten für Sandguss können die Instandhaltung der Werkzeuge und die Lagergebühren umfassen. Änderungen an der Werkzeug-/Modellkonstruktion sind mit zusätzlichen Kosten verbunden, die jedoch in der Regel nicht so hoch sind wie beim Feinguss.  

Wie Longway den Kunden bei der Kostenkontrolle hilft

Wir prüfen die Teile des Kunden, die Anwendung und die Bedürfnisse des Kunden auf der Grundlage der erwarteten Leistung des Teils. 

Wenn der Kunde nicht weiß, welche Legierung er verwenden soll, geben unsere Metallurgen Empfehlungen. In manchen Fällen kann eine geringfügige Änderung des Teiledesigns zu erheblichen Kosteneinsparungen durch einen effizienteren Herstellungsprozess führen. Die Verfahrensingenieure von Longway sind bereit, ihre Kunden bei der Entwicklung eines spezifischen Fertigungsprozesses zu unterstützen, der genau ihren Anforderungen entspricht.

Die Wahl des Metallgießverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab, einschließlich der Bauteilkonstruktion, der Stückzahl und der gewünschten mechanischen Eigenschaften. Durch eine gründliche Bewertung der Gesamtkosten und die Berücksichtigung anderer Faktoren wie Produktionsvolumen und Vorlaufzeit kann der Kunde fundierte Entscheidungen treffen, um seine Gießprozesse zu optimieren und das beste Kosten- und Qualitätsergebnis zu erzielen. Werden Sie Partner von Longway und tragen Sie dazu bei, Menschen und Unternehmen weltweit mit Strom zu versorgen, zu schützen und zu verbinden.