Tout sur le moulage au sable : Type, processus et propriétés
17 janvier 2025
Qu'est-ce que le moulage au sable ?
Coulée en sable est un processus dans lequel le métal chauffé est coulé dans un moule fait de sable. Il s'agit du procédé de moulage le plus utilisé et d'une méthode de production courante pour les composants métalliques. Il permet de créer des pièces coulées exceptionnellement complexes et ces types de pièces coulées complexes peuvent être utilisés pour couler environ plusieurs alliages métalliques.
Types de sable utilisés par les entreprises Fonderie de moulage au sable
Les 3 types de sables suivants sont utilisés pour le moulage en sable par les fonderies de moulage
1) Sable vert
2) Verre à eau (silicate de sodium)
3) Sable résineux
1) Sable vert
Le sable vert est un mélange de sable siliceux naturel, d'additifs, d'argile et d'eau. Le sable coulé est en position non durcie au moment où le métal est coulé. La résistance à la compression du sable vert est généralement de 0,05 à 0,1 Mpa. La perméabilité à l'air est supérieure à 80 et la teneur en eau est comprise entre 3,5 et 5%. En général, le sable vert est utilisé dans le moulage mécanique. Le sable vert est économique car il peut être réutilisé dans le processus de moulage en sable.
2) Sable d'eau
Le sable d'eau est également connu sous le nom de sable de silicate de sodium. Il s'agit d'une solution aqueuse de silicate de sodium, dont l'ajout représente 6% à 8% de la qualité du sable. Les techniques de solidification sont : la solidification chimique au gaz CO2 et l'essuyage de la couverture chauffante. Le sable à l'eau peut rapidement passer d'un état fluide à un état solide en étant traversé par du dioxyde de carbone. Le sable de silicate de sodium n'est pas adapté à la fonte de fer, mais il est essentiellement utilisé dans les produits de fonte d'acier.
L'industrie de la construction est un moteur important du marché, car ses équipements doivent être peu coûteux à entretenir, être robustes, solides, durables et résister à des pressions variables et à des conditions climatiques différentes, ce que les fabricants de pièces moulées pour soupapes à haute résistance sont en mesure d'offrir.
3) Sable résineux
Le sable résineux est un type de sable dont la machine est constituée de résine artificielle. Après avoir été mélangé et chauffé, le sable résineux forme un moule solide avec une surface souple. Une forme solide signifie moins de pièces coulées défectueuses, mais le problème est un coût plus élevé et un taux de production plus lent. La résine ajoutée représente environ 3% à 6% de la qualité du sable. Coulée de résine en sabledifférents types de matériaux de modelage. De nos jours, il est principalement utilisé dans la fabrication de cœurs de sable complexes.
Avantages du moulage en sable
- Peu coûteux
Dans le cas du moulage en sable, les dépenses liées aux matériaux et à l'outillage sont faibles par rapport à d'autres procédés de fabrication de métaux. C'est pourquoi il s'agit de l'une des méthodes les moins coûteuses.
- Opportunité matérielle complète
Pratiquement tous les types d'alliages techniques peuvent être moulés par le procédé de moulage en sable, à condition qu'ils puissent être mélangés.
- Flexibilité de la conception
La taille et le poids de la pièce moulée ne sont définis que par les contraintes imposées par la manipulation et l'approvisionnement en métal fondu. La taille et le poids des composants peuvent varier de quelques millimètres à des mètres et des poids élevés.
- Facilement recyclable et délai de livraison court
Par rapport à d'autres, il nécessite un délai d'exécution court et est facilement recyclable. Pour ces raisons, il est idéal pour les périodes de production courtes.
Propriétés de la coulée en sable
- Capacité
La capacité du sable moulé à conserver sa forme géométrique sous l'effet d'une contrainte mécanique.
- Contenu de la vapeur
La teneur en vapeur influe sur l'énergie du moule. Un moule trop humide peut entraîner la formation de mousses de vapeur dans le moule.
- Taille et forme des grains
Cette fonction permet d'estimer la taille et la forme des grains individuels en fonction de leur rondeur.
- Réutilisation
La technique du moulage en sable est réutilisée pour créer d'autres moulages en sable dans des méthodes de fabrication conséquentes.
