L'OEM ha forgiato il dado della vite della testa esagonale dell'acciaio legato AISI 4140 e-coating per l'attrezzatura ferroviaria

Nome del prodotto: OEM pressofuso in acciaio legato AISI 4140 e-rivestimento dado a vite a testa esagonale per attrezzature ferroviarie.

I dadi sono le parti avvitate con bulloni o viti per il fissaggio. Sono un elemento originale che deve essere utilizzato in tutti i macchinari di produzione e fabbricazione. I nostri dadi comuni sono quelli con standard nazionali, ISO, GB, JIS, DIN, BS, ANSI, ecc. Una vasta gamma di applicazioni, tra cui la costruzione di imbarcazioni, la produzione di camper, le fabbricazioni industriali e altro ancora.

Profilo aziendale:

La società Baoding Longway ha un'eccellente conoscenza della forgiatura dei metalli, dei processi associati e degli assemblaggi. E l'attenzione a lungo termine sulla produzione di parti forgiate di grandi dimensioni, le tecnologie di produzione includono la lavorazione del metallo forgiato, il trattamento termico, la lavorazione meccanica ecc. Attualmente, ha formato una catena completa di accessori per il processo di produzione.

Dettagli del prodotto:

I componenti forgiati si trovano comunemente nei punti di urto e di sollecitazione, come i mandrini delle ruote, i perni di articolazione, le travi e i semiassi, le barre di torsione, i perni a sfera, i bracci di rinvio, i bracci di sterzo e i bracci dello sterzo. Nella forgiatura, il metallo viene martellato e deformato, ma il flusso dei grani rimane inalterato, consentendo al metallo di mantenere la sua forza.

Dadi a testa esagonale pressofusi applicazione: assemblaggio meccanico e strutturale, edilizia e infrastrutture, componenti automobilistici, ingegneria aerospaziale, miniere e scavi.

Riscaldamento: l'acciaio viene riscaldato ad alta temperatura, rendendolo malleabile e pronto per essere modellato.

Forgiatura a stampo:

1. Sagomatura iniziale: l'acciaio riscaldato viene posizionato tra stampi e sottoposto ad alta pressione per formare la forma grezza del dado a testa esagonale.
2. Forgiatura di precisione: ulteriori fasi di forgiatura affinano la forma e garantiscono dimensioni e tolleranze precise.
3. Trattamento termico: i pezzi forgiati sono sottoposti a processi di trattamento termico come la tempra e il rinvenimento per migliorare le proprietà meccaniche come la durezza e la resistenza.

Lavorazione e finitura: i processi di lavorazione finale assicurano una filettatura e una finitura superficiale accurate e possono essere applicati ulteriori trattamenti (come la zincatura o il rivestimento) per la resistenza alla corrosione.