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Peça forjada a quente de aço de liga DIN 46Mn7 de alta qualidade e alta resistência para triturador de máquinas de engenharia

Nome do produto:Peça forjada a quente de aço de liga DIN 46Mn7 de alta qualidade e alta resistência para triturador de máquinas de engenharia.

Fabricante de peças forjadas de aço forjado a quente personalizadas para peças de triturador de máquinas de engenharia.

Informações sobre o produto
Artesanato de produção Forjamento de matrizes
Material Liga de aço DIN 46Mn7
Indústria Peças para trituradores
Peso
Outras informações

Perfil da empresa:

A empresa Baoding Longway, começando com a fundição de materiais e forjamento de ligas, controla meticulosamente todos os aspectos do processo de produção para garantir a mais elevada qualidade das peças forjadas. Isto inclui a gestão da composição do material, da microestrutura, do desempenho, dos processos de deformação, da velocidade de forjamento, do tratamento térmico, da estrutura metalográfica, da superfície e do aspeto, e da estabilidade térmica.

Detalhes do produto:

O forjamento de metais é o processo no qual os metais são formados e moldados utilizando forças de compressão. As forças são aplicadas através de martelagem, prensagem ou laminagem. Há uma série de processos de forjamento - forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente - que são classificados pela temperatura do metal que está a ser trabalhado.

Peças para trituradores em máquinas de engenharia: componentes para trituradores de maxilas, componentes para trituradores de cone, componentes para trituradores de impacto.

Processo de fabrico:

  1. Aquecimento: os biletes ou lingotes de aço são aquecidos a uma temperatura elevada (acima do ponto de recristalização) para tornar o material maleável.
  2. Forjamento: o aço aquecido é depois prensado ou martelado até obter a forma desejada, utilizando potentes prensas de forjamento ou martelos. Este processo melhora as propriedades mecânicas do aço, afinando a sua estrutura granulométrica.
  3. Maquinação e acabamento: os processos pós-forjamento incluem a maquinação para obter dimensões precisas, o tratamento térmico para melhorar ainda mais as propriedades mecânicas e o acabamento da superfície para aumentar a resistência ao desgaste e reduzir o atrito.

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